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法國PLASTIFORM復制膠泥M60（手動油泥系列）
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一、品牌與產品概述
法國PLASTIFORM是Rivelec公司旗下的工業印模材料品牌。Rivelec公司成立于1972年，總部位于法國蒙彼利埃附近，長期從事工業供應業務。20世紀80年代初，為解決工業檢測中需要破壞零件才能獲取內部尺寸的難題，該公司開發了復制膠泥技術。目前該品牌產品在80多個國家的質量控制、計量及其他工業領域有所使用。
PLASTIFORM復制膠泥屬于雙組分材料，A、B兩組分按1:1比例混合后發生固化反應，可復制所施加表面的尺寸、形狀紋理和表面狀態。根據產品的初始稠度和最終硬度這兩個指標，該品牌產品形成了覆蓋多種應用場景的系列。初始稠度分為流體、膏狀和手動油泥三類；最終硬度決定印模是柔性、半柔性還是剛性。
二、產品類型
PLASTIFORM產品按照初始稠度和應用方式主要分為以下三大類，每類包含多個型號：
1. Fluid系列（流體狀）
初始稠度為液體，流動性較好，可自然滲入精密部位，適合內部結構的全表面復制。建議應用于不太復雜的零件內部形狀復制。該系列產品裝在50ml膠筒中使用。
2. Pasty系列（膏狀）
初始稠度為糊狀，在垂直或懸垂表面上不流動，適合復雜零件外部尺寸復制。主要應用于流體產品無法使用的復雜零件外部形狀復制。該系列產品裝在50ml膠筒中使用。
3. Manual Putty系列（膩子狀）
初始稠度類似于橡皮泥，可手動捏合塑形，便于在不方便操作的部位進行涂抹。建議用于復制零件外部簡單的形狀如螺紋、凹槽等。該系列產品裝在900ml罐（A+B各450ml）中銷售，配有取料勺。
三、主要型號
Fluid系列主要型號：
F20
F30 VISUAL
F30 MAX
F40
F50
F65
F85
Pasty系列主要型號：
P35
P51 SD
P80 Ra
Manual Putty系列主要型號：
M25
M60
M70
M80
M90
四、產品介紹
以下選取幾個在各自系列中較有代表性的型號進行介紹。
1. F50（流體系列）
F50是Fluid系列中適用面較廣的產品。其初始稠度為流體，固化后最終硬度為50 Shore A。工作時間1分30秒，固化時間6分鐘，聚合時間8分鐘。脫模約束為10%，兼容切割器。固化后呈半柔性狀態，適用于制作簡單或中等復雜度的內部結構印模，也可用于整體取模或局部取模。
2. P35（膏狀系列）
P35初始稠度為膏狀（不流動），適用于垂直或懸垂表面。最終硬度為35 Shore A，呈柔韌性，可在脫模過程中變形。脫模約束為20%，兼容切割器。適用于制作局部復制品，或檢查流體產品無法觸及的外部空間。
3. P80 Ra（膏狀系列，粗糙度專用）
P80 Ra為糊狀非流動產品，固化后硬度為80 Shore A，呈半剛性，脫模時不變形。脫模約束為0%，不推薦配合切割器使用。專門用于粗糙度控制，表面粗糙度恢復后可直接在印模上使用無滑軌粗糙度計或光學檢測設備進行測量。
4. M25（手動油泥系列）
M25初始稠度為手動油泥，最終硬度25 Shore A，呈柔韌性。脫模約束為15%，是該系列中柔性較好的型號。工作時間1分30秒，固化時間8分鐘，聚合時間20分鐘。適用于T型槽、凹槽等復雜外部形狀的尺寸檢查，可配合切割器進行切割。
5. M60（手動油泥系列）
M60初始稠度為手動油泥，最終硬度60 Shore A，呈半柔性。脫模約束為5%。工作時間1分鐘，固化時間4分鐘，聚合時間8分鐘。適用于簡單外部形狀的印模，如螺紋、凹槽、凸脊等中大型零件的尺寸控制。可使用切割器切割印模以獲得二維輪廓進行測量。
6. M70（手動油泥系列）
M70初始稠度為手動油泥，最終硬度70 Shore A，呈半軟狀態，變形能力較低。脫模約束為5%。工作時間約45秒，固化時間約4分鐘。建議在中型到大型部件上用于創建簡單的外部形狀印模（螺紋、凹槽等），可與切割器配合使用。
7. M90（手動油泥系列）
M90是該系列中固化后成為剛性的產品，最終硬度為90 Shore A。固化后不可變形，脫模約束為0%。固化時間4分鐘，精度為±10微米。適用于簡單外部形狀的剛性印模（螺紋、凹槽等），因硬度較高不適合用切割器切片，但可用接觸式測量設備進行測量，也適用于保護易碎零件以降低加工中的振動。
8. F20（流體系列）
F20初始稠度為流體，流動性較高，可注入直徑小至0.1mm的零件內部。適用于復雜內部形狀的取模，如螺紋、內部凹槽等。固化后呈半柔性，硬度約50 Shore A，脫模約束約10%。
9. F85 XL（流體系列，大容量版）
F85 XL初始稠度較高流動性，聚合后變硬。是大容量系列中可用接觸式測量的產品之一。聚合時間較長，可使印模在接觸測量時具有較高精度。
10. P80 Ra（Pasty系列，粗糙度專用）
如上文所述，P80 Ra為專門面向粗糙度測量開發的型號，固化硬度80 Shore A，可恢復納米級的表面細節，固化時間6至9分鐘。
工作原理說明：
PLASTIFORM產品的核心原理是利用雙組分聚合反應實現表面復制。A、B兩組分按1:1等量混合后發生固化，在固化過程中復制接觸表面的微觀形貌。由于聚合過程中幾乎沒有體積收縮，復制的印模尺寸與實際工件尺寸之間偏差很小。混勻后需在作業時間內完成涂抹，之后產品進入固化階段并最終達到指定的硬度。根據不同的硬度與柔性，印模可承受不同程度的脫模約束。
對于內部形狀的取模，存在一個“脫模約束"概念。計算公式為：1 - （提取孔最小尺寸 / 最大內部尺寸）= 脫模約束（%）。當約束值大于0時，應選擇具有一定柔性的產品以允許脫模時變形；當約束值為0時，可選用半剛性或剛性產品。
五、優勢特點
1. 聚合過程尺寸穩定性較好
PLASTIFORM復制膠泥在固化過程中幾乎不發生體積收縮，印模尺寸與工件原始尺寸之間的偏差較小，便于后續測量。
2. 切割器可制備截面切片
使用切割器可沿印模軸向切出1mm等間距的平行切片，便于在光學投影儀或視覺測量系統上讀取二維輪廓尺寸，提高檢測效率。
3. 印模可配合多種測量方式
半柔性至剛性的印模可配合非接觸測量設備（如投影儀、顯微鏡、光學測量系統）使用；部分剛性印模也可使用卡尺、三坐標測量機等接觸式測量儀器進行測量。P80 Ra等粗糙度專用型號可直接在印模上測量Ra值。
4. 回收利用與防護功能
固化后的PLASTIFORM可通過加熱等方式軟化后重塑使用，用于遮蔽保護、夾持固定等場景，例如在噴砂、噴漆過程中保護零件特定區域，或限制加工過程中的零件振動。
六、主要應用領域
1. 內部復雜形狀的尺寸測量
對于螺紋孔、內部凹槽、盲孔等普通量具無法直接測量的位置，將流體類PLASTIFORM注入后固化并取出，可在外部測量印模以獲取內部尺寸。
2. 外部形狀的尺寸控制
使用Manual Putty或Pasty系列產品，直接涂抹在螺紋、齒輪、凹槽等外部結構上，固化后取下印模進行測量，適用于不易搬動的大型零部件。
3. 粗糙度間接測量
使用P80 Ra等專用型號復制工件表面的微觀形貌，然后用粗糙度儀測量印模的Ra值，適用于空間受限無法直接接觸的被測區域。
4. 表面缺陷與光潔度檢查
F30 VISUAL等黑色配方產品便于光學檢測表面裂紋、氣孔等微觀缺陷。也可復制鏡面或透明工件表面，間接檢測劃痕和粗糙度。
5. 零件防護與遮蔽
利用PLASTIFORM的可塑性和形狀記憶特性，為零件制作定制防護模具，在噴砂、噴丸、噴漆等表面處理過程中保護特定區域，模具可重復使用。
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